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佳木斯哈爾濱大型環(huán)件加工公司

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產(chǎn)品詳細介紹
　　哈爾濱大型環(huán)件加工公司告訴你大型鍛件如何回火?
　　大型鍛件經(jīng)淬火、正火處理后，還需進行回火處理，回火是后一道熱處理工藝，大型鍛件回火的目的是：
　　1.消除或降低淬火、正火冷卻過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力；
　　2.獲得穩(wěn)定的回火組織，達到所要求的力學性能技術(shù)指標；

　　3.進一步去除鍛件中的氫氣或使其分布更為合理；4.如前所述進一步完成冷卻過程中的心部組織轉(zhuǎn)變。

哈爾濱大型環(huán)件加工公司


　　為滿足哈爾濱大型環(huán)件加工不同的硬度等力學性能的要求，淬火后需要選用不同的溫度回火。根據(jù)回火溫度的不同，在生產(chǎn)中往往將回火過程分為低溫回火，回火溫度在150-250℃之間，其目的是穩(wěn)定或降低淬火應力，減少鋼的脆性并保持鋼的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥，表面淬火后應進行低溫回火（130-140℃）。中溫回火時回火溫度一般選擇在350-500℃，可以獲得高的彈性，同時有高的韌性。在500-650℃的回火稱為高溫回火，主要是為獲得強度，塑性和韌性良配合的綜合力學性能，所以一般結(jié)構(gòu)鋼大型鍛件經(jīng)淬火或正火后都進行高溫回火處理。
　　對于一般焊接件，均存在著較大的內(nèi)應力，為消除這些零部件的內(nèi)應力，達到穩(wěn)定形狀和幾何尺寸的目的，往往也需要進行高（中）溫回火處理，有些工廠將這類零部件的回火稱為人工時效處理，有時也稱為低溫退火。
　　鋼在淬火或正火之后的回火過程中，性能發(fā)生了很大的變化，這是在回火過程中組織變化的宏觀反映，所以要了解回火過程必須首先要知道回火時的組織變化規(guī)律。