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遼寧哈爾濱鍛壓大型軸類鍛件的技術條件

發(fā)布時間: 2022-04-18 08:14:16

新聞來源: 哈爾濱企加鍛造有限公司

　　哈爾濱鍛壓大型軸類鍛件的技術條件
　　在軸類鍛件的整個成形過程中，只有應用新的鍛造工藝理論與技術優(yōu)化與組合，才能使各階段的變形機制得到更佳配合。其要點是：
　　1)鍛造變形的每一瞬時，應避免或降低內部拉應力，要杜絕兩向拉應力的出現(xiàn)。

　　2)在以打碎鑄造組織為主的形變階段，可采用錐形板鍛粗加新FM鍛造法(既用砧寬比W/H控制毛坯變形區(qū)中心不出現(xiàn)軸向拉應力，又用料寬比B/H控制毛坯變形區(qū)中心不出現(xiàn)橫向拉應力、上用普通平砧的同時下用大平臺的鍛造方法)或LZ鍛造法(同時用料寬比B/H和砧寬比W/H控制鍛件內部質量的平砧拔長工藝)拔長。

　　3)哈爾濱鍛壓在焊合內部孔隙為主的形變階段，應在一次拔長中完成，拔長可采用新FM鍛造法或LZ鍛造法，中間可加JTS法，不允許JTS壓實后再有平板粗變形。
　　4)拔長方法應先選LZ鍛造法驗算，如砧寬比W/H小不能滿足要求，則改選新FM鍛造法。不論是選用LZ鍛造法，還是應用新FM鍛造法，都應嚴格控制砧寬比W/H、料寬比B/H和壓下率△H/H的合理匹配。在300MW及以上的鍛件鍛造工藝中可選用JTS鍛造工藝。
　　5)在主要形變階段的毛坯加熱，始鍛溫度應達到1250～1270℃，并保證足夠的保溫時間，以便于偏析擴散，保證壞料溫度均勻。
　　6)方形截面毛坯變形成圓形截面毛坯，允許用平砧壓成八面體外，其余成形過程都應采用120°或135°的上、下V形砧完成。
　　7)消除混晶的控制鍛造，可采用高溫停鍛或低溫停鍛工藝。
　　在大型軸類鍛件的常規(guī)鍛造工藝中存在的問題是：前道工序的作用可能被后續(xù)的工序消除或減弱。所以，常規(guī)鍛造工藝應按新發(fā)展的鍛造工藝理論進行改造——鍛造的作用分階段完成，即在不同的階段中解決不同內容的問題，目標明確。這樣做，可達到省時、省工和質量好的效果。
　　應用朂新發(fā)展的新工藝方法，諸如錐形鐓粗，對料寬比B/H和砧寬比W/H同時控制的LZ鍛造法或新FM鍛造法，以及控制熱力學參數(shù)的鍛造法，進行優(yōu)化組合，編制大型軸類鍛件的工藝，才有可能使各階段的變形機制得到更佳配合。

　　keyword：哈爾濱鍛壓
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